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很多飼料設備在使用的過程中會出現(xiàn)很多問題，在制粒機顆粒料生產(chǎn)中，有時會出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料，有經(jīng)驗的廠家會知道此種情況產(chǎn)生的原因是什么，并能迅速地排除掉，對于經(jīng)驗不足或新的生產(chǎn)廠家來說，有時會找不到問題的癥結(jié)在哪里，只有請求外界或制粒機生產(chǎn)廠家的幫助。下面把七種常見的外觀異常的顆粒料產(chǎn)生的原因及改進辦法介紹給大家，這是作者從事制粒機開發(fā)及調(diào)試多年的工作經(jīng)驗總結(jié)，供在生產(chǎn)中進行對比參照。
這種現(xiàn)象通常是在飼料設備離開環(huán)模時產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進入冷器冷或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。
改進的辦法在于增加環(huán)模對原料的壓縮力，即增環(huán)模的壓縮比;控制纖維的粉碎細度，其大長度不能超過粒徑的三分之一;降低產(chǎn)量以減低原料通過模孔時的速度，增加密實度;加長調(diào)質(zhì)的時間，使用多層調(diào)質(zhì)器或釜式調(diào)質(zhì)器;當粉料水份過高或含有尿素時，亦有可能產(chǎn)生樅樹皮狀的原料外觀，應控制添加的水份和尿素含量。
